? ? ? 客戶是一家為家電巨頭提供玻璃觸摸屏生產(chǎn)商,其采用的油墨烘干線。傳統(tǒng)的油墨烘干線通常需要經(jīng)過長(zhǎng)達(dá)4米的烘箱,且油墨需要在90-120秒內(nèi)進(jìn)行烘干。這種方式不僅生產(chǎn)效率低下,還會(huì)造成不必要的高能耗,成為許多家電制造商的痛點(diǎn)。面對(duì)這一行業(yè)痛點(diǎn),朗普光電以碳中波紅外精準(zhǔn)輻射技術(shù)為核心,推出了碳中波紅外10秒速干油墨解決方案,極大地提升了烘干效率,降低了能耗,并改善了生產(chǎn)空間利用率。
朗普創(chuàng)新油墨烘干解決方案:?
1.核心設(shè)備:?采用精準(zhǔn)波長(zhǎng)控制的碳中波紅外線輻射器,更符合油墨吸收特性這是一項(xiàng)針對(duì)油墨吸收特性進(jìn)行優(yōu)化的技術(shù)。碳中波的波長(zhǎng)范圍相較于短波紅外具有更適合有機(jī)油墨吸收的特性,能夠加快表面干燥,而不至于過度加熱玻璃基底,避免了傳統(tǒng)短波紅外造成的玻璃過熱問題。
2.技術(shù)亮點(diǎn):?光學(xué)反射罩實(shí)現(xiàn)數(shù)倍熱流(熱輻射能力指標(biāo))輸出。該技術(shù)采用了光學(xué)反射罩,該反射罩通過黃金折射角度計(jì)算和航空鋁基材拋光抗氧化處理,將輻射光強(qiáng)度提升。這種創(chuàng)新的反射罩設(shè)計(jì),使得烘干過程中的熱流得以數(shù)倍輸出,大大提升了熱輻射的效率,使烘干過程更為迅速和均勻。革命性效果:
速度驚人: 在相同的生產(chǎn)線速度(2m/min)下,傳統(tǒng)烘干方式需要90-120秒,而使用碳中波紅外10秒速干油墨系統(tǒng),表干時(shí)間僅需6-10秒,效率提升了85%-95%!
空間革命:?烘箱長(zhǎng)度從4米→1米?(節(jié)省 75%占地)!傳統(tǒng)的油墨烘干線需要4米長(zhǎng)的烘箱來完成烘干過程,而使用新型的碳中波紅外技術(shù)后,烘箱的長(zhǎng)度從4米縮短至1米,節(jié)省了75%的占地空間。
成本驟降:?與傳統(tǒng)烘干方式相比,能耗降低了30%以上,幫助企業(yè)大幅降低運(yùn)營(yíng)成本。油墨烘干常見的Q&A:
Q:?為何是碳中波而不是短波?
A:?短波(<1.5μm)穿透性太強(qiáng),會(huì)導(dǎo)致玻璃基底過熱;中波恰匹配有機(jī)油墨吸收峰,實(shí)現(xiàn)表面快速表干效果。
Q:?反射罩技術(shù)門檻在哪?
A:?黃金折射角度計(jì)算+航空鋁基材拋光抗氧化處理,輻射光強(qiáng)提升至3倍,1燈等3燈。
? ? ? 通過采用碳中波紅外10秒速干油墨技術(shù),朗普公司不僅有效解決了傳統(tǒng)油墨烘干線存在的效率低、能耗高等問題,還通過技術(shù)創(chuàng)新大幅度提高了生產(chǎn)能力和空間利用率。此外,減少的能耗和縮短的烘干時(shí)間也使得企業(yè)能夠顯著降低生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。對(duì)于家電行業(yè)及其他相關(guān)領(lǐng)域的制造商來說,這項(xiàng)技術(shù)無疑是一次革命性的突破,標(biāo)志著智能制造與綠色生產(chǎn)的結(jié)合。